Маркировка и создание цифровых теней для управления жизненным циклом запчастей, оснастки и инструмента, а также готовой продукции
- Расходы промышленного предприятия могут быть существенно оптимизированы за счет применения инструмента, оснастки и комплектующих оборудования, имеющих оптимальное отношение цена/производственный ресурс (погонных метров пробуренных, часов металлообработки, изготовленных отливок и т.д.). Также расходы могут быть оптимизированы за счет продления периода, через который производится ремонт / замена комплектующих (подшипников, сит, грохотов, фильтров, насосов и т.д.).
- Однако для реальной оптимизации необходимо использовать не нормативные, а фактические данные по наработке соответствующих инструмента / комплектующих.
- Их можно получить, собирая данные о наработке каждой единицы соответствующего типа деталей, однако для этого необходимо, чтобы она была отмаркирована (имела свой уникальный идентификатор).
- Для инструмента и промышленного оборудования наиболее применимой является иглоударная маркировка: она позволяет наносить одно-, дву- и трехмерные коды, неразрывно связана с маркируемым объектом, не приводит к появлению к микротрещин (как лазерная), является быстронаносимой и машиночитаемой.
- Нанесенная таким образом маркировка позволяет создать цифровую тень детали, которая не может выходить в интернет по экономическим или технологическим причинам.
- Инструментом для передачи данных о функционировании такой детали является мобильное приложение, устанавливаемое на смартфоны сотрудников и обеспечивающее сканирование идентификатора и изменение уполномоченным сотрудником статуса детали (выдана со склада, установлена в такое-то оборудование, снята в ремонт, отремонтирована, установлена повторно, списана и т.д.)
- Данная информация накапливается в базе данных и используется как для анализа инженерным персоналом (на базе различных сортировок и выборок), так и для формирования рекомендаций по эксплуатации с применением машинного обучения.
- Также данная система может быть применена производителем для отслеживания жизненного цикла своей продукции в процессе производства (кейс Синарского трубного завода), контрафакта (кейс Уральской стали) и исчерпания ресурса (кейс колесных пар)